不增加生产成本的情况下

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您想了解有关该主题的更多信息吗？那您就来对地方了！与我们一起，消除您对精益制造的主要疑虑，并学习如何将其应用于您的业务。 什么是精益制造？ 精益制造，字面意思是“精益生产”，是一种企业管理方法（或哲学）。 它是由丰田公司于 20 世纪 50 年代在日本发明的，因此最初被称为丰田生产系统。 在战后背景下，优化流程和减少浪费势在必行。 因此，精益制造提倡智能、高效的生产力，在不增加生产成本的情况下提高产品的附加值。

最近，这一术语和方法论又重新受到关注，尤 拉脱维亚号码数据 其是由于 Eric Ries 于 2011 年出版的《精益创业》一书。在书中，作者强调了丰田的理念如何应用于不同的公司，尤其是初创企业。 对于这种类型的组织来说，拥有高生产力至关重要，这使得尽可能少的浪费变得至关重要，特别是如果我们考虑到当前拉丁美洲和世界经济不确定的背景。 因此，管理层必须注重敏捷性、客户关注度和低生产成本。 该方法论提出要解决什么问题？ 您可能已经意识到精益方法的主要目标之一是通过减少错误和浪费来提高生产力。

传统上，主要要考虑 7 个因素。 最近的研究更新了这一数字，确定了 8 种可以通过精益制造思维解决的浪费源。请参阅下文以了解它们。 1. 交通 该要素考虑了组织内必须运输的所有内容： 人们， 信息， 原料， ETC。 这种转移虽然必要，但通常不会增加最终产品的价值。 减少这种浪费的建议包括战略性的交通规划和建立与既定流程相关的纪律。 这样，您可以避免计划外的开支并减少分销渠道中的不可预见的事件。 结合今天的现实，我们可以将这种浪费理解为本来可以通过电子邮件解决的传统会议。